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Los perfiles de aluminio, también conocidos como extrusiones de aluminio, se utilizan ampliamente en la construcción de diversas estructuras, como edificios, puentes y equipos industriales. Están hechos de aleación de aluminio de alta calidad y extruidos en formas específicas a través de moldes. Debido a su peso ligero, durabilidad y versatilidad, los perfiles de aluminio se han convertido en una opción popular para arquitectos, diseñadores y fabricantes de todo el mundo.
Los perfiles de aluminio vienen en varias formas y tamaños, incluidos diseños circulares, cuadrados, rectangulares y personalizados. Según las necesidades de la aplicación, se pueden procesar en diferentes productos, como puertas, ventanas, muros cortina y radiadores. La superficie de los perfiles de aluminio también puede someterse a diversos tratamientos superficiales, como anodizado, recubrimiento en polvo y pulido, para mejorar su apariencia y prevenir la corrosión.
Los perfiles de aluminio son importantes productos metálicos ampliamente utilizados en diversos campos como la decoración, la construcción, el transporte y la electricidad. El proceso de producción de perfiles de aluminio es muy complejo y a continuación le brindaremos una introducción detallada.
En primer lugar, la producción de perfiles de aluminio requiere el uso de materiales de aleación de aluminio de alta pureza, normalmente utilizando materiales base o lingotes como materia prima. El material base se refiere a la aleación de aluminio enrollada en una placa, mientras que el lingote se refiere al bloque de aleación de aluminio obtenido por fundición. Después del procesamiento, estas materias primas se convertirán en las materias primas más básicas para producir perfiles de aluminio.
A continuación, es necesario extruir las materias primas utilizando una extrusora especializada para perfiles de aluminio. La máquina exprimidora es un equipo de alta precisión y alto rendimiento que puede extruir materiales de aleación de aluminio en perfiles largos en forma de tiras. Este proceso requiere un control muy preciso de la temperatura y la presión para garantizar que la calidad de los perfiles de aluminio cumpla con los estándares internacionales.
Después de la extrusión, el perfil de aluminio obtenido debe someterse a múltiples pasos de procesamiento para garantizar que cumpla con los requisitos de uso. Estas técnicas de procesamiento incluyen oxidación, pulverización, pulido, etc. Cada paso requiere un funcionamiento preciso y altos requisitos técnicos.
Finalmente, tras pasar la inspección de calidad del producto, los perfiles de aluminio serán embalados y transportados fuera de fábrica. Este proceso requiere un estricto cumplimiento de los estándares de calidad chinos para garantizar que la calidad y el rendimiento del producto cumplan con los requisitos.
Los perfiles de aluminio, también conocidos como extrusiones de aluminio, se utilizan ampliamente en la construcción de diversas estructuras, como edificios, puentes y equipos industriales. Están hechos de aleación de aluminio de alta calidad y extruidos en formas específicas a través de moldes. Debido a su peso ligero, durabilidad y versatilidad, los perfiles de aluminio se han convertido en una opción popular para arquitectos, diseñadores y fabricantes de todo el mundo.
Los perfiles de aluminio vienen en varias formas y tamaños, incluidos diseños circulares, cuadrados, rectangulares y personalizados. Según las necesidades de la aplicación, se pueden procesar en diferentes productos, como puertas, ventanas, muros cortina y radiadores. La superficie de los perfiles de aluminio también puede someterse a diversos tratamientos superficiales, como anodizado, recubrimiento en polvo y pulido, para mejorar su apariencia y prevenir la corrosión.
Los perfiles de aluminio son importantes productos metálicos ampliamente utilizados en diversos campos como la decoración, la construcción, el transporte y la electricidad. El proceso de producción de perfiles de aluminio es muy complejo y a continuación le brindaremos una introducción detallada.
En primer lugar, la producción de perfiles de aluminio requiere el uso de materiales de aleación de aluminio de alta pureza, normalmente utilizando materiales base o lingotes como materia prima. El material base se refiere a la aleación de aluminio enrollada en una placa, mientras que el lingote se refiere al bloque de aleación de aluminio obtenido por fundición. Después del procesamiento, estas materias primas se convertirán en las materias primas más básicas para producir perfiles de aluminio.
A continuación, es necesario extruir las materias primas utilizando una extrusora especializada para perfiles de aluminio. La máquina exprimidora es un equipo de alta precisión y alto rendimiento que puede extruir materiales de aleación de aluminio en perfiles largos en forma de tiras. Este proceso requiere un control muy preciso de la temperatura y la presión para garantizar que la calidad de los perfiles de aluminio cumpla con los estándares internacionales.
Después de la extrusión, el perfil de aluminio obtenido debe someterse a múltiples pasos de procesamiento para garantizar que cumpla con los requisitos de uso. Estas técnicas de procesamiento incluyen oxidación, pulverización, pulido, etc. Cada paso requiere un funcionamiento preciso y altos requisitos técnicos.
Finalmente, tras pasar la inspección de calidad del producto, los perfiles de aluminio serán embalados y transportados fuera de fábrica. Este proceso requiere un estricto cumplimiento de los estándares de calidad chinos para garantizar que la calidad y el rendimiento del producto cumplan con los requisitos.
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Templado 6061-T6: después del tratamiento xrlutian, se enfría para lograr una alta resistencia y ya no se somete a procesamiento en frío; Templado 6061-T651: después del tratamiento xrlutian, se enfría para lograr una alta resistencia y luego se estira en frío con una máquina de estiramiento para eliminar la tensión interna residual después del tratamiento térmico, sin lograr deformación después del procesamiento profundo para garantizar la precisión de los productos mecanizados.
Los estados comunes de la placa de aluminio 6061 incluyen el estado O, el estado T4, el estado T6 y el estado T651.La aleación en estado T651 se forma estirando sobre la base del estado T6 para eliminar la tensión interna, haciéndola más adecuada para el procesamiento y la conformación. La diferencia entre los estados T6 y T651 de aluminio 6061