Babosa de aluminio 7075 T6

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Especificaciones de  7075  T6  Babosa de aluminio：

Número de aleación de aluminio:  7075

Temperamento: T6 / T651 /T351

Producir según ASTM B209 o GB/T3880-2012, estándar EN485;

Tamaño estándar: 4 x 8; 1219 x 2438 mm, 1500 mm x 3000 mm; 1524 mm x 3048 mm

Superficie: superficie con acabado de molino, superficie brillante y pulida,

Principalmente mercado:  Europa, India, Irán, Pakistán, Tailandia, México, Estados Unidos, etc.

Más de 3000 toneladas de stock listo con tamaño estándar 1524 x 3048 mm y 1500 x 3000 mm.

Podemos realizar cortes de trozos de aluminio según las necesidades del cliente. Corte de tamaño personalizado

Al elegir un método de corte, es necesario considerar de manera integral factores como el espesor, la textura, la precisión requerida, la velocidad de corte y el costo de la placa de aluminio. Para tareas de corte sencillas y a pequeña escala, el aserrado manual o el aserrado eléctrico pueden ser una opción más adecuada; Para tareas de corte a gran escala o con formas complejas, el corte CNC o el corte por láser pueden ser más eficientes y precisos.

Hoja de datos de calidad de la placa de aluminio 7075/Composición química:

Aleación

Químico   Componente %≤

Si

fe

Cu

Minnesota

magnesio

Cr

Ni

zinc

Ti

Otros

Alabama

Soltero

Total

7075

0.4

0.5

1.2-2.0

0.3

2.1-2.9

0,18-0,28

\

5.1-6.1

0.2

0.05

0.15

resto

¿Qué es la lámina de aluminio de la serie 7000?

La aleación de aluminio de la serie Seven es una aleación de aluminio con zinc como elemento de aleación principal, que pertenece a una aleación de aluminio reforzada tratada térmicamente. Esta aleación tiene un buen rendimiento de deformación en caliente, un amplio rango de enfriamiento y puede alcanzar una alta resistencia en condiciones adecuadas de tratamiento térmico. Las aleaciones de aluminio de la serie siete incluyen aleaciones de la serie Al Zn Mg y Al Zn Mg Cu, entre las cuales la aleación Al Zn Mg Cu se desarrolla agregando Cu sobre la base de la aleación Al Zn Mg, y su resistencia es mayor que la de la aleación de aluminio de la serie 2. , generalmente denominada aleación de aluminio de resistencia ultraalta. La aleación de aluminio de siete series se usa ampliamente en los campos de la aviación y aeroespacial y es uno de los materiales estructurales más importantes en estos campos.

Las características de la aleación de aluminio de siete series incluyen:

Alta resistencia: La aleación de aluminio de siete series tiene alta resistencia y dureza y se usa comúnmente para fabricar componentes estructurales que requieren alta resistencia.

Buen rendimiento del tratamiento térmico: Mediante un tratamiento térmico adecuado, se puede mejorar significativamente su resistencia y resistencia a la corrosión.

Ampliamente utilizado: Se aplica principalmente en los campos de la aviación y el aeroespacial, como componentes estructurales de aeronaves, accesorios de alta resistencia, etc.

Placa de aleación de aluminio 7075-T6 Estándar de propiedades mecánicas:

Temperamento	Resistencia antitracción N/m㎡	Tasa de alargamiento (%)	Control de dimensiones	Dureza
7075T6	525Mpa	6	Calificado	157 HB
7075 T651	540Mpa	6	Calificado	160 HB

¿Qué es la lámina de aluminio 7075 T6?

Placa de aleación de aluminio para moldeo/mecanizado de precisión 7075-T6. La serie 7000 está fabricada con aleaciones de aluminio, zinc y magnesio, una de las aleaciones comerciales más resistentes.

Resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. 7075-T6 tiene buena plasticidad después del tratamiento con solución sólida, efecto de fortalecimiento del tratamiento térmico particularmente bueno, alta resistencia por debajo de 150 grados y excelente resistencia a bajas temperaturas. Tiene un rendimiento de soldadura deficiente y una tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. El envejecimiento en dos etapas puede mejorar la resistencia al SCC.

¿Cuáles son las aplicaciones de la aleación de aluminio 7075?

7075 contiene principalmente elemento zinc. También perteneciente a la serie de aviación, es una aleación de aluminio, magnesio, zinc y cobre, una aleación tratable térmicamente y una aleación de aluminio ultradura con buena resistencia al desgaste. La placa de aluminio 7075 alivia la tensión y no se deforma ni se deforma después del procesamiento. Todas las placas de aluminio 7075 de gran tamaño y ultragruesas se prueban mediante ondas ultrasónicas para garantizar que no haya agujeros de arena ni impurezas. La placa de aluminio 7075 tiene una alta conductividad térmica, lo que puede acortar el tiempo de formado y mejorar la eficiencia del trabajo. La característica principal es que el 7075 es una aleación de aluminio de alta dureza y resistencia, comúnmente utilizada en la fabricación de estructuras y futuros de aeronaves. Requiere componentes estructurales de alta tensión y fabricación de moldes con alta resistencia y fuerte resistencia a la corrosión.

1.Cómo utilizar la aleación de aluminio 7075

7075-T651 es una aleación de aluminio de alta resistencia que se usa comúnmente para fabricar componentes que resisten altas tensiones, como piezas aeroespaciales, cuadros de bicicletas, etc. Para garantizar una planitud de roscas de 0,03, se requieren técnicas y equipos de procesamiento precisos.

Las siguientes son posibles técnicas de procesamiento:

Corte de precisión: Utilizando máquinas herramienta CNC de alta precisión y herramientas de corte rígidas, adoptando un método de corte con pequeña profundidad de corte, pequeña velocidad de avance y baja velocidad de corte para reducir el impacto de la fuerza de corte en la pieza de trabajo y garantizar la planitud.

Procesamiento de molienda: Se utilizan rectificadoras de superficies de alta precisión o rectificadoras CNC, con muelas finas y refrigerante para controlar la temperatura y presión durante el proceso de rectificado, asegurando precisión y planitud del rectificado.

Molienda: Utilizando herramientas abrasivas y abrasivos, la rugosidad de la superficie se elimina mediante el proceso de rectificado para mejorar la planitud.

Pulido: Usando un paño de pulido, agente de pulido y otros materiales, las micro irregularidades de la superficie se eliminan mediante pulido manual o mecánico para mejorar la planitud.

Cabe señalar que para garantizar la planitud y la precisión, el material debe medirse y calibrarse con precisión antes de procesarlo. Durante el procesamiento, es necesario controlar estrictamente factores ambientales como la temperatura y la humedad, y se requieren pruebas e inspecciones precisas después del procesamiento.

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