6061
EDOBO
Tubo de aluminio 6061 Fabricación de la mejor calidad de China
Yantai Edobo Aluminium.Co., Ltd se especializa en la producción, procesamiento y venta de productos de aluminio; Nuestra empresa tiene una rica experiencia en la producción y suministro de productos de aluminio según la solicitud de nuestros clientes.
Con más de 15 años de experiencia, Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ha estado fabricando aleación de metal de aluminio 6061 de alta calidad. Como fabricante líder de aleaciones de aluminio en la industria, no solo ofrecemos tubos de aleación 6061, sino que también producimos barras metálicas de aluminio de alta calidad de otros grados según las necesidades del cliente. Todos nuestros productos de aluminio están fabricados con lingotes de aluminio rigurosamente seleccionados para garantizar su durabilidad y robustez.
Con nuestra exquisita artesanía y el tratamiento profesional de las placas de aluminio, nos hemos ganado la confianza y el apoyo de numerosos socios a lo largo de los años. Hoy en día, nuestro tubo de aluminio 6061 se ha exportado a más de 100 países, incluidos Europa, América, el sudeste asiático, África, etc., lo que permite a clientes de todo el mundo disfrutar de nuestros servicios profesionales.
Si está buscando un proveedor de tubos de aluminio 6061 en China, contacto con Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ahora y permítanos ayudarlo a usted y a su empresa a lograr el éxito.
Introducción a la aleación de tubo de aluminio 6061
Tubo de aluminio 6061, incluidos tubos cuadrados y redondos, etc., la aleación AL-Mg es el aluminio a prueba de herrumbre más utilizado, que tiene alta resistencia, especialmente resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, no puede reforzarse mediante tratamiento térmico, buena plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en semifrío, baja plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, mala maquinabilidad y se puede pulir. El uso principal es para piezas de baja carga que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad, trabajando en medios líquidos o gaseosos, como tanques de aceite, conductos de gasolina o lubricantes, contenedores de líquidos diversos y otras piezas de baja carga realizadas por embutición profunda: se utiliza alambre. para hacer remaches.
Componente químico del tubo de aluminio 6061
Aleación | Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | Ni | zinc | Ti | zr | Alabama |
5052 | 0.5 | 0.1 | 3.8-4.9 | 0,3-0,9 | 1.2-1.8 | 0.1 | \ | 0.25 | 0.15 | \ | resto |
Propiedades mecánicas estándar del tubo de aluminio 6061.
Temperamento | Espesor(mm) | Resistencia antitracción (Rm/MPa) | Tasa de alargamiento (%) |
H111 | >0,20-0,50 | 190-240 | 12 |
H24 | >0,50-1,50 | 240-280 | 6 |
H28 | >0,50-1,50 | 290 | 2 |
H112 | >6.00-12.50 | 190 | 12 |
Los métodos de soldadura más comunes para tubos de aluminio
Los métodos de soldadura más comunes para tubos de aluminio son la soldadura de metales con protección gaseosa y la soldadura con gas oxiacetileno. Estos métodos son ampliamente utilizados debido a su efectividad y practicidad.
La soldadura protegida con gas polar fundido es un método de soldadura comúnmente utilizado que utiliza argón o una mezcla de argón/helio como gas protector para prevenir eficazmente la oxidación durante el proceso de soldadura. Antes de soldar, se debe eliminar estrictamente la película de óxido y la contaminación de aceite en la superficie de las piezas soldadas y el alambre de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura. Este método es adecuado para soldar diversos materiales de aleación de aluminio y tiene alta estabilidad y eficiencia.
La soldadura con oxiacetileno es un método de soldadura tradicional que utiliza una llama de oxiacetileno para calentar tubos de aluminio y agregar varillas de soldadura en los momentos adecuados. Este método requiere operadores experimentados porque el aluminio tiene un punto de fusión bajo y no hay un cambio de color significativo antes de fundirse. Depende de la experiencia y habilidades para determinar el tiempo de soldadura. La soldadura con oxiacetileno es adecuada para soldar determinados materiales especiales o piezas especiales.
La comparación entre 5083 y 6061 es relativamente obvia:
1. Después del tratamiento térmico (T6), la aleación 6061 alcanza una resistencia media y su resistencia es mayor que la del material 5083;
2. El material del aluminio 6061-T651 es más fácil de procesar que el 5083 y otras aleaciones de la serie 5. Muestra su mejor rendimiento de mecanizado al mecanizar con herramientas de diamante de un solo punto o de múltiples ejes;
3. La aleación 6061 tiene excelentes características de tratamiento superficial y anodizado, y el efecto de la oxidación dura es ligeramente mejor que el de 5083 y otros materiales de la serie 5;
4.6061 también tiene cierta resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión no disminuirá cuando se exponga al aire, pero no es tan fuerte como 5083.
El espesor de la pared de los tubos de aluminio puede variar según el diámetro exterior. Por ejemplo, un tubo de aluminio con un diámetro exterior de 6 mm tiene un espesor de pared de aproximadamente 1 mm; El espesor de pared de un tubo de aluminio con un diámetro exterior de 30 mm puede oscilar entre 2 mm y 3 mm. Además, los tubos de aluminio tienen una amplia gama de espesores de pared, normalmente de 1 mm a 10 mm, y también pueden tener especificaciones de espesor de pared mayores o menores.
Para las tuberías de aluminio de paredes delgadas, que se caracterizan por espesores de pared relativamente delgados, generalmente se usan en escenarios de aplicación específicos, como sistemas de rociadores. La pared de los tubos de aluminio de paredes delgadas se puede doblar hacia adentro en pequeños círculos o galvanizarse en una estructura de doble capa para cumplir con sus requisitos de uso específicos. La elección del espesor de pared de la tubería de aluminio debe determinarse en función de los requisitos de aplicación específicos y las condiciones ambientales para garantizar el rendimiento del material y la seguridad durante el uso.
Ventajas comparativas de los tubos de aluminio sin costura.
En comparación con otras tuberías metálicas, como tuberías de acero, tuberías de cobre y tuberías de plástico, las tuberías de aluminio sin costura tienen las siguientes ventajas comparativas obvias:
1. Alta resistencia y rigidez: los tubos de aluminio sin costura tienen alta resistencia y rigidez, pueden soportar mayores presiones y cargas y no se agrietan ni deforman fácilmente.
2. Peso ligero: El tubo de aluminio sin costura es un material liviano que es aproximadamente 1/3 más liviano que el tubo de acero y aproximadamente 2/3 más liviano que el tubo de cobre. Esto hace que la instalación y el transporte sean más convenientes y reduce los costos de mano de obra y transporte.
3. Resistencia a la corrosión: Los tubos de aluminio sin costura tienen buena resistencia a la corrosión y pueden resistir la corrosión de productos químicos como ácidos, álcalis, sal, etc., extendiendo así su vida útil.
4. Buena conductividad térmica: el tubo de aluminio sin costura es un excelente material conductor térmico que puede transferir calor rápidamente y mejorar la eficiencia energética.
5. Procesamiento conveniente: Los tubos de aluminio sin costura tienen buena maquinabilidad y pueden procesarse mediante técnicas de corte, doblado, soldadura y conexión, lo que facilita la producción de diversos componentes.
Tubo de aluminio 6061 Fabricación de la mejor calidad de China
Yantai Edobo Aluminium.Co., Ltd se especializa en la producción, procesamiento y venta de productos de aluminio; Nuestra empresa tiene una rica experiencia en la producción y suministro de productos de aluminio según la solicitud de nuestros clientes.
Con más de 15 años de experiencia, Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ha estado fabricando aleación de metal de aluminio 6061 de alta calidad. Como fabricante líder de aleaciones de aluminio en la industria, no solo ofrecemos tubos de aleación 6061, sino que también producimos barras metálicas de aluminio de alta calidad de otros grados según las necesidades del cliente. Todos nuestros productos de aluminio están fabricados con lingotes de aluminio rigurosamente seleccionados para garantizar su durabilidad y robustez.
Con nuestra exquisita artesanía y el tratamiento profesional de las placas de aluminio, nos hemos ganado la confianza y el apoyo de numerosos socios a lo largo de los años. Hoy en día, nuestro tubo de aluminio 6061 se ha exportado a más de 100 países, incluidos Europa, América, el sudeste asiático, África, etc., lo que permite a clientes de todo el mundo disfrutar de nuestros servicios profesionales.
Si está buscando un proveedor de tubos de aluminio 6061 en China, contacto con Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ahora y permítanos ayudarlo a usted y a su empresa a lograr el éxito.
Introducción a la aleación de tubo de aluminio 6061
Tubo de aluminio 6061, incluidos tubos cuadrados y redondos, etc., la aleación AL-Mg es el aluminio a prueba de herrumbre más utilizado, que tiene alta resistencia, especialmente resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, no puede reforzarse mediante tratamiento térmico, buena plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en semifrío, baja plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, mala maquinabilidad y se puede pulir. El uso principal es para piezas de baja carga que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad, trabajando en medios líquidos o gaseosos, como tanques de aceite, conductos de gasolina o lubricantes, contenedores de líquidos diversos y otras piezas de baja carga realizadas por embutición profunda: se utiliza alambre. para hacer remaches.
Componente químico del tubo de aluminio 6061
Aleación | Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | Ni | zinc | Ti | zr | Alabama |
5052 | 0.5 | 0.1 | 3.8-4.9 | 0,3-0,9 | 1.2-1.8 | 0.1 | \ | 0.25 | 0.15 | \ | resto |
Propiedades mecánicas estándar del tubo de aluminio 6061.
Temperamento | Espesor(mm) | Resistencia antitracción (Rm/MPa) | Tasa de alargamiento (%) |
H111 | >0,20-0,50 | 190-240 | 12 |
H24 | >0,50-1,50 | 240-280 | 6 |
H28 | >0,50-1,50 | 290 | 2 |
H112 | >6.00-12.50 | 190 | 12 |
Los métodos de soldadura más comunes para tubos de aluminio
Los métodos de soldadura más comunes para tubos de aluminio son la soldadura de metales con protección gaseosa y la soldadura con gas oxiacetileno. Estos métodos son ampliamente utilizados debido a su efectividad y practicidad.
La soldadura protegida con gas polar fundido es un método de soldadura comúnmente utilizado que utiliza argón o una mezcla de argón/helio como gas protector para prevenir eficazmente la oxidación durante el proceso de soldadura. Antes de soldar, se debe eliminar estrictamente la película de óxido y la contaminación de aceite en la superficie de las piezas soldadas y el alambre de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura. Este método es adecuado para soldar diversos materiales de aleación de aluminio y tiene alta estabilidad y eficiencia.
La soldadura con oxiacetileno es un método de soldadura tradicional que utiliza una llama de oxiacetileno para calentar tubos de aluminio y agregar varillas de soldadura en los momentos adecuados. Este método requiere operadores experimentados porque el aluminio tiene un punto de fusión bajo y no hay un cambio de color significativo antes de fundirse. Depende de la experiencia y habilidades para determinar el tiempo de soldadura. La soldadura con oxiacetileno es adecuada para soldar determinados materiales especiales o piezas especiales.
La comparación entre 5083 y 6061 es relativamente obvia:
1. Después del tratamiento térmico (T6), la aleación 6061 alcanza una resistencia media y su resistencia es mayor que la del material 5083;
2. El material del aluminio 6061-T651 es más fácil de procesar que el 5083 y otras aleaciones de la serie 5. Muestra su mejor rendimiento de mecanizado al mecanizar con herramientas de diamante de un solo punto o de múltiples ejes;
3. La aleación 6061 tiene excelentes características de tratamiento superficial y anodizado, y el efecto de la oxidación dura es ligeramente mejor que el de 5083 y otros materiales de la serie 5;
4.6061 también tiene cierta resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión no disminuirá cuando se exponga al aire, pero no es tan fuerte como 5083.
El espesor de la pared de los tubos de aluminio puede variar según el diámetro exterior. Por ejemplo, un tubo de aluminio con un diámetro exterior de 6 mm tiene un espesor de pared de aproximadamente 1 mm; El espesor de pared de un tubo de aluminio con un diámetro exterior de 30 mm puede oscilar entre 2 mm y 3 mm. Además, los tubos de aluminio tienen una amplia gama de espesores de pared, normalmente de 1 mm a 10 mm, y también pueden tener especificaciones de espesor de pared mayores o menores.
Para las tuberías de aluminio de paredes delgadas, que se caracterizan por espesores de pared relativamente delgados, generalmente se usan en escenarios de aplicación específicos, como sistemas de rociadores. La pared de los tubos de aluminio de paredes delgadas se puede doblar hacia adentro en pequeños círculos o galvanizarse en una estructura de doble capa para cumplir con sus requisitos de uso específicos. La elección del espesor de pared de la tubería de aluminio debe determinarse en función de los requisitos de aplicación específicos y las condiciones ambientales para garantizar el rendimiento del material y la seguridad durante el uso.
Ventajas comparativas de los tubos de aluminio sin costura.
En comparación con otras tuberías metálicas, como tuberías de acero, tuberías de cobre y tuberías de plástico, las tuberías de aluminio sin costura tienen las siguientes ventajas comparativas obvias:
1. Alta resistencia y rigidez: los tubos de aluminio sin costura tienen alta resistencia y rigidez, pueden soportar mayores presiones y cargas y no se agrietan ni deforman fácilmente.
2. Peso ligero: El tubo de aluminio sin costura es un material liviano que es aproximadamente 1/3 más liviano que el tubo de acero y aproximadamente 2/3 más liviano que el tubo de cobre. Esto hace que la instalación y el transporte sean más convenientes y reduce los costos de mano de obra y transporte.
3. Resistencia a la corrosión: Los tubos de aluminio sin costura tienen buena resistencia a la corrosión y pueden resistir la corrosión de productos químicos como ácidos, álcalis, sal, etc., extendiendo así su vida útil.
4. Buena conductividad térmica: el tubo de aluminio sin costura es un excelente material conductor térmico que puede transferir calor rápidamente y mejorar la eficiencia energética.
5. Procesamiento conveniente: Los tubos de aluminio sin costura tienen buena maquinabilidad y pueden procesarse mediante técnicas de corte, doblado, soldadura y conexión, lo que facilita la producción de diversos componentes.
文章摘要
{'text':'Introducción Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su peso ligero, resistencia a la corrosión y excelentes propiedades mecánicas. Entre ellas, la **aleación de aluminio 5005 H18** ha llamado la atención durante sus posibles aplicaciones en ambientes marinos.
{'text':'Introducción Las aleaciones de aluminio, particularmente el metal de aleación de aluminio 6063 T651, han ganado una atención significativa en diversas industrias debido a sus propiedades livianas, resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación. Una de las más comunes preguntas formuladas por ingenieros y fabricantes
{'text':'Introducción La lámina de aluminio 2024 T651 es un material ampliamente utilizado en diversas industrias, conocido por su alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga. Esta aleación de aluminio en particular es parte de la serie 2000, que es principalmente aleado con cobre, lo que lo convierte en uno de los más fuertes
{'text':'Introducción La lámina de aluminio 6063 T6 es un material ampliamente utilizado en diversas industrias debido a sus excelentes propiedades mecánicas, incluida su resistencia máxima. Comprender la resistencia máxima de esta aleación de aluminio es crucial para las aplicaciones donde la integridad estructural y la durabilidad