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5052
EDOBO
5052 Placa de aluminio Fabricación de la mejor calidad de metal de China
Yantai Edobo Aluminium.Co., Ltd se especializa en la producción, procesamiento y venta de productos de aluminio; Nuestra empresa tiene una rica experiencia en la producción y suministro de productos de aluminio según la solicitud de nuestros clientes.
Con más de 15 años de experiencia, Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ha estado fabricando placas de aluminio 5052 de alta calidad. Como uno de los principales fabricantes de placas de aleación 5052 en China, también ofrecemos láminas de aluminio de otras aleaciones. Nuestras placas de aluminio están hechas de lingotes de aluminio de alta calidad, lo que garantiza que nuestras placas de aluminio 5052 sean de alta calidad, cumplan con los estándares y sean resistentes y duraderas.
Durante muchos años mantenemos una cooperación amistosa y armoniosa con nuestros socios nacionales y extranjeros. En cuanto a las variedades múltiples, el cliente demanda múltiples especificaciones, nuestra empresa también tiene la especialidad de elegir el material y la pronta asignación. Confiamos en el desarrollo y la influencia de muchos años, así como en el servicio de alta calidad, actualmente Nuestros productos se han exportado a más de 100 países, como Europa, América, Sudamérica, Sudeste Asiático, Medio Oriente y África, etc.
Si está buscando un proveedor de placas de aluminio 5052 en China, contacto con Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ahora y permítanos ayudarlo a usted y a su empresa a lograr el éxito.
Introducción a la placa de aleación de aluminio 5052
La placa de aluminio 5052 es conocida por su formación y gran actividad, lo que la hace fácil de formar y procesar en diversos fabricantes. También es muy diverso y adecuado para una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespacial, automática y de la construcción.
Componente químico de la placa de aluminio 5052
Aleación | Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | Ni | zinc | Ti | zr | Alabama |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | resto |
Propiedades mecánicas Estándar de placa de aluminio 5052.
| Temperamento | Espesor(mm) | Resistencia antitracción (Rm/MPa) | Tasa de alargamiento (%) |
| H18 | >0,20-0,50 | 270 | 1 |
| H22 | >0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | >0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | >6.00-12.50 | 190 | 7 |
¿Cuál es el significado de 'O, H18, H22, H34, H38', etc. en la descripción de la placa de aleación de aluminio?
La aleación de aluminio 5052 tiene diferentes estados, incluidos, entre otros, el modo O, H32, H34, H36, H38, etc. Estos estados se logran mediante diferentes procesos de tratamiento térmico y procesamiento en frío, cada uno de los cuales equipa a la aleación de aluminio 5052 con diferentes propiedades mecánicas y escenarios aplicables.
* El modo O representa el estado recocido sin tratamiento térmico, y los materiales de aleación de aluminio tienen una alta conformabilidad y plasticidad en este estado, lo que los hace adecuados para fabricar diversas piezas moldeadas.
* La condición H22 se produce mediante tratamiento térmico y tratamiento en frío, con resistencia moderada y buena formabilidad. En este estado, la resistencia al reemplazo y la resistencia a la tracción de la aleación de aluminio 5052 son moderadas y la extensión también es buena, lo que la hace adecuada para diversos escenarios de aplicación.
* El modo H34 puede lograr un equilibrio entre mayor resistencia y mejor plasticidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia a la tracción y a la corrosión.
Además de las condiciones habituales mencionadas anteriormente, la aleación de aluminio 5052 también puede tener otras condiciones de procesamiento, como H112 (modo de endurecimiento por envejecimiento), H116 (modo de tratamiento térmico), etc., para satisfacer las necesidades de la aplicación para diversos propósitos y requisitos.
Las características de soldadura de la placa metálica de aluminio 5052:
Como aleación típica de la serie 5, el contenido de Mg de la placa de aluminio 5052 es del 2,2% al 2,8%, que pertenece a la placa de aluminio no reforzada con bajo contenido de Mg y sin tratamiento térmico. Tiene las características de resistencia media, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura y fácil procesamiento y conformado. En estado recocido, la velocidad de endurecimiento por trabajo de la aleación es alta, por lo tanto, en estado duro, su plasticidad es menor. Cuando la tasa de tratamiento en frío de la placa después del laminado en caliente es del 50%, la temperatura de recristalización de la aleación es de aproximadamente 288 ℃.
El magnesio es el único elemento de refuerzo que tiene un cierto efecto de refuerzo en solución sólida y puede aumentar la velocidad de endurecimiento por trabajo de la aleación, lo que da como resultado un refuerzo por deformación más evidente de la aleación. Actualmente, la investigación sobre este material se centra principalmente en procesos de soldadura de aleaciones. Ahora echemos un vistazo a las características de soldadura de aleación de aluminio y magnesio de la placa de aluminio 5052:
A. Fuerte capacidad de restauración. El aluminio y el oxígeno tienen una gran afinidad y el aluminio se oxida fácilmente en el aire para formar una película de Al2O3 densa y resistente con un espesor de aproximadamente 0,1 μ M; El punto de fusión del Al2O3 llega a 2050 ℃, mucho más alto que el punto de fusión del aluminio (500-600 ℃). Durante el proceso de soldadura, la película de óxido puede dificultar la buena unión entre metales y provocar fácilmente la inclusión de escoria. La película de óxido de aluminio también absorbe humedad, lo que puede favorecer la formación de poros en la costura de soldadura durante la soldadura.
B. Alta conductividad térmica y capacidad calorífica específica. La conductividad térmica y la capacidad calorífica específica del aluminio y las placas de aluminio son más del doble que las del acero al carbono y el acero de baja aleación. Durante el proceso de soldadura, se transmite rápidamente una gran cantidad de calor al interior del metal base.
C. Hay una fuerte tendencia al craqueo térmico. El coeficiente de expansión lineal del aluminio es de aproximadamente 22,9 x 10-6/℃ y el del hierro es de 11,7 x 10-6/℃. El coeficiente de expansión lineal del aluminio y las placas de aluminio es aproximadamente el doble que el del acero al carbono y el acero de baja aleación. La tasa de contracción volumétrica del aluminio durante la solidificación es relativamente grande, alcanzando el 6,5%, mientras que la del hierro es del 3,5%. Por lo tanto, el aluminio y las placas de aluminio son propensos a contraerse, porosidad, agrietamiento en caliente y alta tensión interna durante la soldadura.
D. Alta sensibilidad de los estomas. Las piscinas de fusión líquida de aluminio y placas de aluminio son propensas a absorber gases como el hidrógeno. Una gran cantidad de gas disuelto a altas temperaturas no puede precipitar a tiempo durante el proceso de enfriamiento y solidificación después de la soldadura, y se acumulará en la costura de soldadura para formar poros. La humedad en la atmósfera de la columna de arco, así como la humedad adsorbida en la película de óxido superficial del material de soldadura y el metal base, son fuentes importantes de gas hidrógeno en la costura de soldadura.
E. Monofásico. El aluminio tiene una red cúbica centrada en la cara sin alótropos y no hay cambio de fase durante el calentamiento y enfriamiento. El tamaño del grano de la costura de soldadura es propenso a engrosarse y no puede refinarse mediante el cambio de fase. Las investigaciones han demostrado que la placa de aluminio 5052 tiene un buen rendimiento de soldadura por fricción y agitación, se produce una recristalización dinámica en la zona de soldadura, el grano de soldadura se refina y la soldadura puede alcanzar un rango de temperatura de 0 ℃ a 180 ℃.
Aplicaciones de la placa de aluminio 5052 en la industria marina
La placa de aluminio 5052 se usa ampliamente en la industria marina debido a sus características de alto rendimiento y propiedades resistentes a la corrosión. Sus aplicaciones incluyen:
1. Cascos de embarcaciones: la placa de aluminio 5052 se utiliza ampliamente en la construcción de cascos de embarcaciones debido a su capacidad para resistir el desafiante entorno marino. Ofrece una excelente soldabilidad, una excepcional resistencia a la corrosión y es liviano, lo que lo hace ideal para esta aplicación.
2. Construcción naval: Las placas de aluminio de grado marino, incluida la placa de aluminio 5052, se utilizan en la construcción de barcos, proporcionando durabilidad y alta resistencia a la embarcación terminada. Sus propiedades anticorrosivas significan que es resistente al agua salada, lo que lo hace perfecto para aplicaciones marinas.
3. Equipos marinos: La placa de aluminio 5052 se utiliza en diversos equipos marinos, como plataformas petrolíferas marinas y oleoductos marinos. Su resistencia a la corrosión del agua salada lo hace ideal para estas aplicaciones manteniendo su resistencia.
¿Cuáles son los nombres de grado para 5052 en diferentes países?
El grado 5052 es un material de aleación de aluminio común con diferentes códigos estándar y reconocimientos a nivel internacional. En China, su número de estándar nacional es GB/T3190-1996, lo que representa su cumplimiento con las especificaciones de materiales de aleación de aluminio de China. En el sistema de normas ISO, 5052 está etiquetado como Almg2.5 con el número de norma internacional ISO 209.1-1989, que indica un contenido de magnesio del 2,5%. En Japón, la norma correspondiente a este material es la A5052, haciendo referencia a la norma JIS H4000-1988.
En Rusia, la aleación de aluminio 5052 se conoce como AMr2/1520 y sigue el estándar T0CT 4785-1974. En Europa, la norma EN denomina 5052 ENAW-5052/AlMg2.5, con el número de norma EN 573-3-1994, enfatizando su universalidad en Europa. En Alemania, este material está etiquetado como AlMg2.5/3.3523, según la norma DIN 1726.1-1986/W-Nr, lo que refleja los requisitos de control de calidad de Alemania.
En Francia, el símbolo de la aleación de aluminio 5052 es 5052 (A-G2.5C), con números estándar NF A50-411 y NF A50-451, que reflejan los estándares industriales de Francia. En el Reino Unido, la aleación de aluminio 5052 suele estar marcada como 5052 (2L55) y sigue el estándar BS 'L'. Finalmente, el material 5052 en Estados Unidos adopta el código 5052/A95052, con el número de estándar AA/UNS, que es el estándar de la Sociedad Americana de Ensayos y Materiales.
5052 Placa de aluminio Fabricación de la mejor calidad de metal de China
Yantai Edobo Aluminium.Co., Ltd se especializa en la producción, procesamiento y venta de productos de aluminio; Nuestra empresa tiene una rica experiencia en la producción y suministro de productos de aluminio según la solicitud de nuestros clientes.
Con más de 15 años de experiencia, Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ha estado fabricando placas de aluminio 5052 de alta calidad. Como uno de los principales fabricantes de placas de aleación 5052 en China, también ofrecemos láminas de aluminio de otras aleaciones. Nuestras placas de aluminio están hechas de lingotes de aluminio de alta calidad, lo que garantiza que nuestras placas de aluminio 5052 sean de alta calidad, cumplan con los estándares y sean resistentes y duraderas.
Durante muchos años mantenemos una cooperación amistosa y armoniosa con nuestros socios nacionales y extranjeros. En cuanto a las variedades múltiples, el cliente demanda múltiples especificaciones, nuestra empresa también tiene la especialidad de elegir el material y la pronta asignación. Confiamos en el desarrollo y la influencia de muchos años, así como en el servicio de alta calidad, actualmente Nuestros productos se han exportado a más de 100 países, como Europa, América, Sudamérica, Sudeste Asiático, Medio Oriente y África, etc.
Si está buscando un proveedor de placas de aluminio 5052 en China, contacto con Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd ahora y permítanos ayudarlo a usted y a su empresa a lograr el éxito.
Introducción a la placa de aleación de aluminio 5052
La placa de aluminio 5052 es conocida por su formación y gran actividad, lo que la hace fácil de formar y procesar en diversos fabricantes. También es muy diverso y adecuado para una amplia gama de aplicaciones en las industrias aeroespacial, automática y de la construcción.
Componente químico de la placa de aluminio 5052
Aleación | Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | Ni | zinc | Ti | zr | Alabama |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | resto |
Propiedades mecánicas Estándar de placa de aluminio 5052.
| Temperamento | Espesor(mm) | Resistencia antitracción (Rm/MPa) | Tasa de alargamiento (%) |
| H18 | >0,20-0,50 | 270 | 1 |
| H22 | >0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | >0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | >6.00-12.50 | 190 | 7 |
¿Cuál es el significado de 'O, H18, H22, H34, H38', etc. en la descripción de la placa de aleación de aluminio?
La aleación de aluminio 5052 tiene diferentes estados, incluidos, entre otros, el modo O, H32, H34, H36, H38, etc. Estos estados se logran mediante diferentes procesos de tratamiento térmico y procesamiento en frío, cada uno de los cuales equipa a la aleación de aluminio 5052 con diferentes propiedades mecánicas y escenarios aplicables.
* El modo O representa el estado recocido sin tratamiento térmico, y los materiales de aleación de aluminio tienen una alta conformabilidad y plasticidad en este estado, lo que los hace adecuados para fabricar diversas piezas moldeadas.
* La condición H22 se produce mediante tratamiento térmico y tratamiento en frío, con resistencia moderada y buena formabilidad. En este estado, la resistencia al reemplazo y la resistencia a la tracción de la aleación de aluminio 5052 son moderadas y la extensión también es buena, lo que la hace adecuada para diversos escenarios de aplicación.
* El modo H34 puede lograr un equilibrio entre mayor resistencia y mejor plasticidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia a la tracción y a la corrosión.
Además de las condiciones habituales mencionadas anteriormente, la aleación de aluminio 5052 también puede tener otras condiciones de procesamiento, como H112 (modo de endurecimiento por envejecimiento), H116 (modo de tratamiento térmico), etc., para satisfacer las necesidades de la aplicación para diversos propósitos y requisitos.
Las características de soldadura de la placa metálica de aluminio 5052:
Como aleación típica de la serie 5, el contenido de Mg de la placa de aluminio 5052 es del 2,2% al 2,8%, que pertenece a la placa de aluminio no reforzada con bajo contenido de Mg y sin tratamiento térmico. Tiene las características de resistencia media, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura y fácil procesamiento y conformado. En estado recocido, la velocidad de endurecimiento por trabajo de la aleación es alta, por lo tanto, en estado duro, su plasticidad es menor. Cuando la tasa de tratamiento en frío de la placa después del laminado en caliente es del 50%, la temperatura de recristalización de la aleación es de aproximadamente 288 ℃.
El magnesio es el único elemento de refuerzo que tiene un cierto efecto de refuerzo en solución sólida y puede aumentar la velocidad de endurecimiento por trabajo de la aleación, lo que da como resultado un refuerzo por deformación más evidente de la aleación. Actualmente, la investigación sobre este material se centra principalmente en procesos de soldadura de aleaciones. Ahora echemos un vistazo a las características de soldadura de aleación de aluminio y magnesio de la placa de aluminio 5052:
A. Fuerte capacidad de restauración. El aluminio y el oxígeno tienen una gran afinidad y el aluminio se oxida fácilmente en el aire para formar una película de Al2O3 densa y resistente con un espesor de aproximadamente 0,1 μ M; El punto de fusión del Al2O3 llega a 2050 ℃, mucho más alto que el punto de fusión del aluminio (500-600 ℃). Durante el proceso de soldadura, la película de óxido puede dificultar la buena unión entre metales y provocar fácilmente la inclusión de escoria. La película de óxido de aluminio también absorbe humedad, lo que puede favorecer la formación de poros en la costura de soldadura durante la soldadura.
B. Alta conductividad térmica y capacidad calorífica específica. La conductividad térmica y la capacidad calorífica específica del aluminio y las placas de aluminio son más del doble que las del acero al carbono y el acero de baja aleación. Durante el proceso de soldadura, se transmite rápidamente una gran cantidad de calor al interior del metal base.
C. Hay una fuerte tendencia al craqueo térmico. El coeficiente de expansión lineal del aluminio es de aproximadamente 22,9 x 10-6/℃ y el del hierro es de 11,7 x 10-6/℃. El coeficiente de expansión lineal del aluminio y las placas de aluminio es aproximadamente el doble que el del acero al carbono y el acero de baja aleación. La tasa de contracción volumétrica del aluminio durante la solidificación es relativamente grande, alcanzando el 6,5%, mientras que la del hierro es del 3,5%. Por lo tanto, el aluminio y las placas de aluminio son propensos a contraerse, porosidad, agrietamiento en caliente y alta tensión interna durante la soldadura.
D. Alta sensibilidad de los estomas. Las piscinas de fusión líquida de aluminio y placas de aluminio son propensas a absorber gases como el hidrógeno. Una gran cantidad de gas disuelto a altas temperaturas no puede precipitar a tiempo durante el proceso de enfriamiento y solidificación después de la soldadura, y se acumulará en la costura de soldadura para formar poros. La humedad en la atmósfera de la columna de arco, así como la humedad adsorbida en la película de óxido superficial del material de soldadura y el metal base, son fuentes importantes de gas hidrógeno en la costura de soldadura.
E. Monofásico. El aluminio tiene una red cúbica centrada en la cara sin alótropos y no hay cambio de fase durante el calentamiento y enfriamiento. El tamaño del grano de la costura de soldadura es propenso a engrosarse y no puede refinarse mediante el cambio de fase. Las investigaciones han demostrado que la placa de aluminio 5052 tiene un buen rendimiento de soldadura por fricción y agitación, se produce una recristalización dinámica en la zona de soldadura, el grano de soldadura se refina y la soldadura puede alcanzar un rango de temperatura de 0 ℃ a 180 ℃.
Aplicaciones de la placa de aluminio 5052 en la industria marina
La placa de aluminio 5052 se usa ampliamente en la industria marina debido a sus características de alto rendimiento y propiedades resistentes a la corrosión. Sus aplicaciones incluyen:
1. Cascos de embarcaciones: la placa de aluminio 5052 se utiliza ampliamente en la construcción de cascos de embarcaciones debido a su capacidad para resistir el desafiante entorno marino. Ofrece una excelente soldabilidad, una excepcional resistencia a la corrosión y es liviano, lo que lo hace ideal para esta aplicación.
2. Construcción naval: Las placas de aluminio de grado marino, incluida la placa de aluminio 5052, se utilizan en la construcción de barcos, proporcionando durabilidad y alta resistencia a la embarcación terminada. Sus propiedades anticorrosivas significan que es resistente al agua salada, lo que lo hace perfecto para aplicaciones marinas.
3. Equipos marinos: La placa de aluminio 5052 se utiliza en diversos equipos marinos, como plataformas petrolíferas marinas y oleoductos marinos. Su resistencia a la corrosión del agua salada lo hace ideal para estas aplicaciones manteniendo su resistencia.
¿Cuáles son los nombres de grado para 5052 en diferentes países?
El grado 5052 es un material de aleación de aluminio común con diferentes códigos estándar y reconocimientos a nivel internacional. En China, su número de estándar nacional es GB/T3190-1996, lo que representa su cumplimiento con las especificaciones de materiales de aleación de aluminio de China. En el sistema de normas ISO, 5052 está etiquetado como Almg2.5 con el número de norma internacional ISO 209.1-1989, que indica un contenido de magnesio del 2,5%. En Japón, la norma correspondiente a este material es la A5052, haciendo referencia a la norma JIS H4000-1988.
En Rusia, la aleación de aluminio 5052 se conoce como AMr2/1520 y sigue el estándar T0CT 4785-1974. En Europa, la norma EN denomina 5052 ENAW-5052/AlMg2.5, con el número de norma EN 573-3-1994, enfatizando su universalidad en Europa. En Alemania, este material está etiquetado como AlMg2.5/3.3523, según la norma DIN 1726.1-1986/W-Nr, lo que refleja los requisitos de control de calidad de Alemania.
En Francia, el símbolo de la aleación de aluminio 5052 es 5052 (A-G2.5C), con números estándar NF A50-411 y NF A50-451, que reflejan los estándares industriales de Francia. En el Reino Unido, la aleación de aluminio 5052 suele estar marcada como 5052 (2L55) y sigue el estándar BS 'L'. Finalmente, el material 5052 en Estados Unidos adopta el código 5052/A95052, con el número de estándar AA/UNS, que es el estándar de la Sociedad Americana de Ensayos y Materiales.
