Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Especificación | ||||||||||||
Aleación: 5052, 5005, 5754, 5083, etc. | ||||||||||||
Temperamento: O, H12, H22, H32, H14, H24, H26, H18, H112, etc. | ||||||||||||
Espesor: 0,2-200 mm | ||||||||||||
Ancho: Hasta 1800 mm | ||||||||||||
Longitud: hasta 6000 mm | ||||||||||||
Tratamiento superficial: acabado en fábrica, recubierto de PVC, marcas de impresión | ||||||||||||
Característica | maquinabilidad: Tiene una maquinabilidad relativamente buena.Es más fácil de mecanizar en estado duro que recocido y la calidad del acabado es mejor si se mecaniza en estado duro.Se deben utilizar lubricantes de aceite para el mecanizado, excepto que los cortes muy ligeros se puedan realizar en seco. | |||||||||||
formando: Se forma fácilmente a temperatura ambiente.El trabajo en frío sucesivo disminuye la conformabilidad. | ||||||||||||
Tratamiento térmico: No se puede endurecer mediante tratamiento térmico.Se endurece debido al trabajo en frío. | ||||||||||||
Forjar: Puede forjarse en el rango de temperatura de 950 F a 500 F | ||||||||||||
Trabajo en frío: La aleación se trabaja en frío fácilmente y puede formarse mediante trefilado o hilado.Sin embargo, la cantidad de trabajo en frío impartido por el hilado hace necesario un recocido intermedio. | ||||||||||||
Recocido: Recocer a 650 F y enfriar al aire. | ||||||||||||
Endurecimiento: Se endurece sólo por trabajo en frío. | ||||||||||||
Solicitud | tubos hidráulicos, gabinetes de cocina, botes pequeños, congeladores domésticos, cajas de leche, tubos para aviones, cercas, botes pequeños, líneas de gas, paneles de refrigeradores, utensilios, recipientes a presión soldados, criogénicos marinos, para aviones de automóviles, plataformas de perforación, torres de televisión, equipos de transporte, componentes de misiles, etc. | |||||||||||
Aleación | Componente químico %≤ | |||||||||||
Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | Ni | zinc | Ti | otros | Alabama | ||
soltero | total | |||||||||||
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | 0.05 | 0.15 | resto |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0,5-1,1 | 0.1 | \ | 0.25 | \ | 0.05 | 0.15 | resto |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6-3.6 | 0.3 | \ | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | resto |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0,4-1,0 | 4.0-4.9 | 0,05-0,25 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | resto |
Especificación | ||||||||||||
Aleación: 5052, 5005, 5754, 5083, etc. | ||||||||||||
Temperamento: O, H12, H22, H32, H14, H24, H26, H18, H112, etc. | ||||||||||||
Espesor: 0,2-200 mm | ||||||||||||
Ancho: Hasta 1800 mm | ||||||||||||
Longitud: hasta 6000 mm | ||||||||||||
Tratamiento superficial: acabado en fábrica, recubierto de PVC, marcas de impresión | ||||||||||||
Característica | maquinabilidad: Tiene una maquinabilidad relativamente buena.Es más fácil de mecanizar en estado duro que recocido y la calidad del acabado es mejor si se mecaniza en estado duro.Se deben utilizar lubricantes de aceite para el mecanizado, excepto que los cortes muy ligeros se puedan realizar en seco. | |||||||||||
formando: Se forma fácilmente a temperatura ambiente.El trabajo en frío sucesivo disminuye la conformabilidad. | ||||||||||||
Tratamiento térmico: No se puede endurecer mediante tratamiento térmico.Se endurece debido al trabajo en frío. | ||||||||||||
Forjar: Puede forjarse en el rango de temperatura de 950 F a 500 F | ||||||||||||
Trabajo en frío: La aleación se trabaja en frío fácilmente y puede formarse mediante trefilado o hilado.Sin embargo, la cantidad de trabajo en frío impartido por el hilado hace necesario un recocido intermedio. | ||||||||||||
Recocido: Recocer a 650 F y enfriar al aire. | ||||||||||||
Endurecimiento: Se endurece sólo por trabajo en frío. | ||||||||||||
Solicitud | tubos hidráulicos, gabinetes de cocina, botes pequeños, congeladores domésticos, cajas de leche, tubos para aviones, cercas, botes pequeños, líneas de gas, paneles de refrigeradores, utensilios, recipientes a presión soldados, criogénicos marinos, para aviones de automóviles, plataformas de perforación, torres de televisión, equipos de transporte, componentes de misiles, etc. | |||||||||||
Aleación | Componente químico %≤ | |||||||||||
Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | Ni | zinc | Ti | otros | Alabama | ||
soltero | total | |||||||||||
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | 0.05 | 0.15 | resto |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0,5-1,1 | 0.1 | \ | 0.25 | \ | 0.05 | 0.15 | resto |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6-3.6 | 0.3 | \ | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | resto |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0,4-1,0 | 4.0-4.9 | 0,05-0,25 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | resto |
文章摘要
Introducción a 5754 H32 Hoja de aluminio El aluminio es un metal altamente versátil utilizado en una variedad de industrias y aplicaciones. Una de las muchas formas en las que entra es la lámina de aluminio, que se usa ampliamente debido a su resistencia ligera, corrosión y facilidad de fabricación. El 5754 H32 Aluminium S
La lámina de aluminio 6063 T6 es una opción popular en varias aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Este artículo explorará la máxima resistencia de las hojas de aluminio 6063 T6, sus propiedades mecánicas y cómo se comparan con otras aleaciones de aluminio. Que es 606
Introducción La aleación de aluminio 6061 es un material versátil ampliamente utilizado en varias industrias debido a sus excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación. El T651 temperamento de la aleación de aluminio 6061 particularmente popular para las aplicaciones req
El aluminio es un metal versátil que se ha utilizado en diversas aplicaciones desde su descubrimiento en el siglo XIX. La placa de aluminio 7075 T651 es uno de los tipos de placas de aluminio más populares disponibles en la actualidad. Es conocido por su alta relación resistencia-peso, lo que lo convierte en una opción ideal para ap